Il ruolo delle pompe a trascinamento magnetico.
La galvanizzazione è un’operazione che serve a rendere alcuni materiali più resistenti alla corrosione. Questo processo, ancora oggi molto comune, ha origini antiche e si deve alla scoperta della possibilità di
proteggere l’acciaio dall’attacco della ruggine grazie a un rivestimento in zinco.
I tre principali tipi di
trattamenti galvanici sono:
- per immersione a caldo
- a freddo per deposizione elettrolitica
- per immersione in bagno di zinco fuso (bagno galvanico)
Grazie alla galvanizzazione, zinco e acciaio determinano una differenza di potenziale elettrico: nell’ipotesi in cui il rivestimento in zinco venga scalfito, per effetto della differenza di potenziale elettrico la struttura interna in acciaio resterà integra perché sarà proprio la superficie in zinco a corrodersi.
Oltre alla funzione protettiva, la particolare zincatura chiamata ‘galvanoplastica’ viene usata anche per funzioni meramente estetiche.
In cosa consistono i trattamenti galvanici
I trattamenti galvanici consistono di una serie di operazioni condotte con soluzioni acquose a temperatura ambiente, o di poco superiore, che contengono sali di metalli, basi, acidi e additivi specifici e che vengono effettuate in vasche allineate in sequenza.
Le fasi di lavorazione dei
trattamenti galvanici sono articolate in tre stadi principali:
- la preparazione delle superfici da trattare, attraverso una semplice immersione, sgrassatura chimica, oppure attraverso la cosiddetta ‘sgrassatura elettrolitica’,
- la deposizione del rivestimento metallico, cioè l’applicazione di una pellicola metallica (di zinco, stagno, rame o altri) sui pezzi da rivestire.
- il trattamento di finitura conclusivo, con un passaggio di passivazione elettrochimica.
L’uso delle pompe centrifughe per i trattamenti galvanici
Le pompe per galvanica trovano largo impiego in processi di decapaggio, per impianti di abbattimento fumi, depurazione dell'aria, e processi galvanici (cromatura, zincatura, ecc.).
Sono tipicamente installate in impianti di bagni galvanici, nei quali sono usati acidi aggressivi che innescano l’asportazione o la deposizione del materiale metallico.
Un tipico processo, in fase di decapaggio, è l’utilizzo di soluzioni di Acido Cloridrico (HCL) diluito con acqua (H2O). A ciò segue solitamente una fase di flussaggio, che prevede soluzioni di Cloruro di Zinco e Ammonio (ZnCl2-2NH4Cl), e poi l’effettiva deposizione galvanica.
Risulta quindi necessario l’utilizzo di
pompe centrifughe in materiale plastico, che al contrario delle pompe metalliche non subiscono l’aggressione di queste sostanze chimiche, e si rendono necessarie per movimentare tali fluidi in fase di trasferimento e/o svuotamento dei bagni galvanici.
Pompe a trascinamento magnetico per l’industria galvanica
La
pompa centrifuga CDR a trascinamento magnetico STN 70 è stata sviluppata per le applicazioni in area sicura tra cui l’industria galvanica, il trattamento di acqua e scrubbers.
Le pompe centrifughe a trascinamento magnetico STN 70 sono disponibili sia in versione filettata (DNa 80/DNm 50), sia in versione flangiata UNI PN16RF o ANSI 150 RF (DNa 80/ DNm 65).
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